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導致精密不銹鋼帶軋穿的原因

本文作者:寧波奇億金屬 發布日期: 2020-08-11

導致精密不銹鋼帶軋穿的原因

  隨著電子、自動化機械設備的變革,很多用戶對精密不銹鋼帶要求也越來越嚴格,和普通的相比,它的厚度比較薄,表面比較光滑。精密不銹鋼帶在生產的時候,會發生軋穿的情況,一旦出現軋穿,會影響產品穩定性和質量。下面就來分析一下導致軋穿的原因,希望文章內容對你有幫助。

  導致精密不銹鋼帶軋穿的原因主要包括軋輥的熱膨脹、不銹鋼帶厚度、張力發生變化、張力參數不對 這三點,下面一一來介紹:

  1、軋輥的熱膨脹

  精密不銹鋼帶在壓制的時候,軋輥摩擦帶來大量熱量,當軋制速度以及輥面冷熱不統一的時候,會導致軋輥的熱凸度處于變化當中,最終導致不銹鋼帶變形。

  2、不銹鋼帶厚度、張力變化

  不銹鋼帶的厚度如果不均勻,導致撓度改變,張力發生變化會導致橫向分布規律發生變化,這兩者都會引發軋制力出現變化,導致軋穿事故發生。

  3、張力參數不對

  根據統計,精密不銹鋼帶出現軋穿的次數和張力參數是正相關,張力偏差越小,就越不容易發生軋穿事故。一般可惡意通過對入口單位張力進行調整,從而減少發生軋穿的概率。

  精密不銹鋼帶的生產工藝是比較復雜的,在生產過程中,對工藝的要求比較高,生產的設備也比較復雜,因襲為了確保產品優質質量,一定要注意生產細節。

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